作为原材料的粒状高炉矿渣,通常会含有大量的水分,需要经过烘干才能进行配料。目前我国的烘干设备种类繁多,适用于粒状高炉矿渣的烘干设备可采用矿粉烘干机。市场上矿粉烘干机的生产技术比较复杂,而且安装和操作管理方面也需要较高的技术和较多的经验,建筑费用也比较高,因此,矿粉烘干机得不到广泛应用。烘干机厂家河南经过多年的研发和实验,根据矿渣的物理性质设计了新型矿粉烘干机,不仅解决了上述所说的问题,而且其烘干效率相比传统烘干机高,还装置除尘器。新型矿粉烘干机的入料端与出料端是固定不动的,而中间的筒身则是由专门的驱动装置与环形齿轮配套使筒转动,因此转速可以控制。新型矿粉烘干---键技术在于筒身转动部分与头部及尾部固定部分之间的密封方式,密封方式选取的合理与否将直接影响到烟气热量的利用率,密封效果佳,烟气散失得就少,热量利用率就高。
在石油化工行业,用热空气直接加热的逆流操作回转转筒烘干机简称为转筒烘干机,它也是一种连续操作的对流回转式烘干机,主要用于烘干块状或散粒状物料。河南生产的转筒烘干机其主体是与水平面稍微倾斜角度的慢速旋转圆筒,直径范围在0.5-2.5米之间,煤炭烘干机报价,长度一般为2-27米。物料自转筒较高一端进入,与另一端进入的热空气逆流接触,随着圆筒的旋转,煤炭烘干机,物料在低的那一端排出。河南烘干机厂家通过烘干实验发现,物料在与烘干介质接触时,煤炭烘干机生产厂家,会因水量大发生粘壁、结团等现象,为了解决这一现象,河南技术部---常经理结合国外烘干技术,煤炭烘干机厂家,在筒壁上装置抄板,用来提升和抛撒物料。该抄板的增加不仅使物料均匀分散并与烘干介质---,同时还有促使物料向出口逐渐移动,以便物料能及时排出,避免长时间烘干造成产品下降等现象发生。抄板在烘干机中几乎纵贯整个圆筒内壁,在物料入口处的抄板也有制成螺旋形的,以便促使物料能顺利进入和运动。
煤泥烘干机在实际生产中受到各种因素的影响,因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分过高和过低都不好,过高则产品不达标,影响煤泥再利用;发现以下几大因素相互发生作用对烘干后煤泥的出口含水率有相当大的影响,具体如下:1.入口烟气温度与速度对出口煤泥含水率的影响从上图中我们可以看出煤泥随着烘干机入口烟气温度的升高,煤泥含水率不断下降,而且下降趋势也逐渐变小;随着入口烟气流速的减小,煤泥出口含水率。这是为什么呢?烘干机厂家技术---分析的原因是:随着煤泥含水率的不断下降,内部水分扩散系数降低,所以导致烘干速度不断下降。当处于入口烟气速度较大且烟气温度较高的情况时,出口煤泥含水率较低,一般在5%左右;当处于烟气速度较小且温度较低的情况时,出口煤泥含水率较高,大约在30%左右。
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